奔驰56号数字化工厂探秘

就是这座工厂，奔驰为之配备了一些新装备、新技术、新理念，所以也同步发明了不少新名词，如视频中提到的：

● 极具灵活性的新型生产线TecLine——两条TecLine的存在就是为了避免固定的工位而生，可实现连续生产到周期生产的快速转换。

● 混线生产、个性化需求的物流利器Shopping Cart——一条线中生产多车型，传统做法是在生产线中需要很大空间存储各种不同的零部件。而在56号工厂，需要安装的零件并不存放在产线中，而是放在装配车间中央的集中拣选区。由AGV根据车型需要将相应零部件运抵预先调试好的Shopping Cart，可保证高效的装配，也能保证正确的零件装配。

● 模块化的车身、地盘合体工作站——fullflex marriage station。"Fullflex Marriage"创立了一种新标准，在这里车身与驱动系统合为一体。它具有模块化的特性，如果有新产品的需求，这些独立的模块可在一个周末内更换完成，这样避免进行大量的转换工作和生产中的较长时间的中断。

奔驰为生产制造开发的数字化生态系统——MO360，在56号工厂得到首次应用，并充分发挥了其作用，实现了生产透明！在辛德芬根的56号工厂里，MO360涵盖了奔驰所有核心生产流程，堪称一座真正的数字化工厂。

生产效率提高25%，能源消耗减少25%，光伏系统可覆盖年用电需求的30%，一座真正的“碳中和工厂”......这就是奔驰56号未来工厂取得的初步成绩。

作为久负盛名的老牌汽车豪强，奔驰汽车面向未来制造显得非常有章法，全力迈向数字化，并将示范效应在全球生产网络中铺陈开来！生产方式的革新成为奔驰历史上浓墨重彩的一笔。