一   超声波线束焊接机参数

   电压：220V/110V 50/60HZ

   气压：0－140PSI

   频率：20KHZ

   焊接时间：0－9.99秒

   能量：0－5000J

   振幅：1%－100%调节

   功率：2000W或者3000W

   超声波发生器尺寸：400*200*100MM

   焊接机构尺寸：610*230*180MM

二  超声波线束焊接机的作业原理

  超声波线束焊接机是利用超声波每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的气压，使金属表面相互摩擦而达到原子间引力的范围，使分散的线束形成一个整体的焊结，达到焊接的目的。

三 超声波线束焊接机的优点 

  1 熔合强度高，接近材料本身的强度。

  2 焊接过程中能量精准集中释放，节能。

  3 焊接过程材料不用通电和加热，接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。

  4 焊接后导电性好，电阻系数与材料本身一致，接近于0。

  5 对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

  6 焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料.

  7 焊接无火花，不用加热、环保安全、节能。

四   超声波线束焊接机焊接案例

4平方线*2

4平方线2+1

2平方1根+1平方4根  

1.5平方7根

6平方1根

                磁环引脚加电容引脚加镀锡铜线束焊接

                                    镀锡铜线束超声波焊接效果

五  超声波线束焊接机焊接效果与打铜带效果对比

线束打铜带效果图1

线束打铜带效果图2

线束超声波焊接机工艺效果图

线束打铜带与超声波焊接效果分析 

   1 铜带工艺结点形状不规则,超声波焊接后结点形成一个长方体.

   2 超声波工艺焊接处是一个整体电阻率为0,可以承载大电流，铜带压接

工艺个体之间相互独立存在电阻.

   3 铜带压接工艺的流程为上端子—穿线—压接有3个步骤.

  4  超声波线束焊接机工艺：手工拿线—超声波焊接只有2个步骤.

六   超声波线束焊接机在展会亮相

参加第四届华南国际电线电缆展览会

参加第五届华南国际电线电缆展览会

七  超声波线束焊接机客户案例